布斯威BSW08智能伺服壓裝機 設備主要功能：
1提供100KN的壓裝力，250MM的壓裝行程;
2精確控制設備的大壓裝出力，實(shí)時(shí)顯示當前電缸出力。
3以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當前壓裝位置;
4實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線(xiàn);
5在零件壓入過(guò)程中可取樣五點(diǎn)進(jìn)行過(guò)盈量檢測;
6可對終壓裝位置進(jìn)行上下限對比，以檢測是否壓入到位;
7可檢測設備的峰值壓力，并對峰值壓力進(jìn)行上下限對比。
8可存儲1000套設備的壓裝參數，以方便下次使用調出;
9可對壓裝到位數據、峰值壓力、5點(diǎn)檢測數據，存入人機，并可通
過(guò)U盤(pán)，以EXCEL格式下載至個(gè)人電腦;也可通過(guò)網(wǎng)絡(luò )直接保存到個(gè)
人電腦。
10不合格品經(jīng)由通道流出，杜絕混用，實(shí)現防錯
11具備安全光柵，發(fā)現異物進(jìn)入立即停機，避免安全事故產(chǎn)生

在機械行業(yè)領(lǐng)域中，傳統壓裝機一般包括油壓壓裝機和氣壓壓裝機，動(dòng)力源液壓油的壓縮空氣。這兩種壓裝機的缺點(diǎn)就是精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性有所欠缺，耗能源較大，不環(huán)保節能，不能完全滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間內設備的使用要求。

布斯威BSW08智能伺服壓裝機其工作原理:
是由伺服電機驅動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制。相比傳統氣動(dòng)、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間內設備使用要求。

智能伺服壓裝機技術(shù)原理:
1、伺服壓裝機：由交流伺服電機驅動(dòng)，通過(guò)高精度滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測功能。
2、內置的精密壓力傳感器和編碼器能精確測量速度、壓力和位置；專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)的控制軟件可保證全過(guò)程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數，達到全過(guò)程數控管理。

智能伺服壓裝機基本操作：
1、示教模式：可以設定相關(guān)的參數；
2、運行模式：?jiǎn)?dòng)按鈕.伺服壓裝機按照已經(jīng)設定的參數開(kāi)始運行；
3、外部控制模式：伺服壓裝機可以通過(guò)外部I／O端口接受運行指令進(jìn)行工作；
4、編輯功能：允許在壓裝過(guò)程中進(jìn)行多種條件設置去控制壓裝速度和停止位置；實(shí)現設定判定窗口和增量控制等應用。

伺服壓裝機軟件：
1、設定程序：允許編輯作業(yè)程序和設置判定條件；
2、數據采樣程序：可以下載整個(gè)壓裝過(guò)程中的數據并保存到計算機內。

伺服壓裝機的功能應用:
一、精確控制壓裝裝配尺寸
伺服壓裝機按照設定的壓入深度精確施壓，可以補償工件尺寸公差保證終裝配精度。同時(shí)可以設定壓力和位移質(zhì)量判定區域，在線(xiàn)檢測確定產(chǎn)品壓裝*合格。
二、精確控制壓裝停止位置
1、導輪裝配在兩個(gè)定位托盤(pán)之間，裝配要求精確壓裝托盤(pán)以保證尺寸L。
2、設定精確停止位置，檢測停止時(shí)的壓力。
三、伺服壓裝機可以實(shí)施精確的定時(shí)定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接，廣泛應用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過(guò)程中。
四、鋁罩殼的封裝，需要精確的力和位移控制，精確設定壓力，控制壓裝終止時(shí)的位置，以避免馬達受到壓力破壞